產(chǎn)品描述

系統(tǒng)介紹：

空壓機(jī)的主要任務(wù)是提供足夠量的壓縮空氣，來帶動風(fēng)鎬、風(fēng)鉆及其它風(fēng)動機(jī)具。因空氣壓縮機(jī)的工作方式屬連續(xù)性工作，而用氣設(shè)備屬間歇、時段性工作，要保證供氣設(shè)備穩(wěn)定供氣，空氣壓縮機(jī)需要連續(xù)運行。一般采用多臺并行工作，造成空氣壓縮機(jī)用電量和維修費用的增大，導(dǎo)致能源浪費，同時，過高的風(fēng)壓極易造成管路損壞，帶來極大的安全隱患，空壓機(jī)自動控制系統(tǒng)對管道壓力、空壓機(jī)自動調(diào)節(jié)、閉環(huán)控制，保證了用氣設(shè)備穩(wěn)定供氣，確?，F(xiàn)場設(shè)備、輸氣管道的運行安全和人員安全
     該系統(tǒng)以PLC為控制核心,實現(xiàn)了參數(shù)采集、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)上傳、故障報警、自動控制等各種功能，還實現(xiàn)了煤礦空壓機(jī)的無人值守,為實現(xiàn)智能礦井打下了良好基礎(chǔ)。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：

系統(tǒng)主要由工控機(jī)、上位機(jī)組態(tài)軟件、PLC控制箱、傳感器及視頻監(jiān)控裝置等組成。

系統(tǒng)功能：

    系統(tǒng)具備空壓機(jī)的運行參數(shù)監(jiān)測功能:包括汽缸壓力、各級汽缸溫度、各級冷卻水溫度、潤滑油溫度、排氣壓力、排氣溫度、各軸承軸溫、振動、電機(jī)電流、電壓、有功功率、無功功率、功率因數(shù)等參數(shù)以及壓風(fēng)機(jī)啟/停，加載/卸載等工作狀態(tài)。

    系統(tǒng)具備單機(jī)就地控制、單機(jī)遠(yuǎn)程控制、集中控制并且根據(jù)工作需要決定空壓機(jī)工作臺數(shù)。

    系統(tǒng)具備就地/集中控制選擇功能，可實現(xiàn)控制設(shè)備無人值守。

    系統(tǒng)具有全自動恒壓供風(fēng)功能。

    系統(tǒng)具備風(fēng)包排污閥的自動控制功能。

    系統(tǒng)具有空壓機(jī)斷水、斷油、超溫、超壓、過濾堵塞等保護(hù)功能。

    系統(tǒng)具有壓風(fēng)機(jī)壓力曲線、溫度曲線等趨勢曲線記錄及查詢功能。

    系統(tǒng)具有報警限的設(shè)置功能。

    系統(tǒng)具有歷史數(shù)據(jù)查詢功能，可查詢統(tǒng)計歷史開停記錄、歷史報警及故障時間記錄、用戶操作記錄、整定記錄、歷史運行工況參數(shù)、電機(jī)歷史運行電參數(shù)等。

    系統(tǒng)具備分級用戶管理功能。

    系統(tǒng)具備網(wǎng)絡(luò)功能，提供數(shù)字化信息平臺通信端口，實現(xiàn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享。

系統(tǒng)特點：
    系統(tǒng)根據(jù)用氣的高峰期和低谷時段自動開?？諌簷C(jī)數(shù)量，合理調(diào)整供氣量，滿足用氣設(shè)備的需要;節(jié)能效果明顯提高。

    系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行信息化管理，使設(shè)備運行在最佳狀態(tài)，提高設(shè)備的運行效率，減少維護(hù)量。

    空壓機(jī)實現(xiàn)無人值守全自動化運行。

    PLC主站能與每臺壓風(fēng)機(jī)操作面板上的PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，實現(xiàn)聯(lián)動控制。

    系統(tǒng)具備對進(jìn)線柜等各壓風(fēng)機(jī)的配電柜進(jìn)行操作功能，并可監(jiān)測各開關(guān)柜上的電流、電壓。

    操作簡單宜學(xué)，使用鼠標(biāo)即可完成全部操作，非專業(yè)人員短期培訓(xùn)即可熟練本系統(tǒng)操作。

    模擬動畫實時仿真監(jiān)控壓風(fēng)機(jī)房的內(nèi)/外部運行狀態(tài)，有圖表、曲線等多種方式顯示壓風(fēng)機(jī)的運行參數(shù)和運行趨勢。
    所有產(chǎn)品均為工業(yè)級設(shè)計，抗干擾能力強(qiáng)，滿足現(xiàn)場工業(yè)環(huán)境使用要求。
    開放式協(xié)議接口，可接入礦井工業(yè)以太網(wǎng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和遠(yuǎn)程操作。